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應(yīng)用行業(yè): 該系列渣漿泵為懸臂離心式渣漿泵,適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿,被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、電力、交通、河流疏浚、建材及市政工程等部門。2.EHM、EGM型泵,亦可稱為重型渣漿泵。由于該型泵具有...
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1. 該系列渣漿泵為懸臂離心式渣漿泵,適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿,被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、電力、交通、河流疏浚、建材及市政工程等部門。
2. EHM、EGM型泵,亦可稱為重型渣漿泵。由于該型泵具有較厚的承磨件并配重型托架,故適于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿或低濃度高揚(yáng)程渣漿,在泵的最大允許工作壓力范圍內(nèi),可以多級(jí)串聯(lián)使用。其中EGM型泵適用于輸送低濃度高揚(yáng)程渣漿或高濃度低磨蝕的高揚(yáng)程渣漿。以上幾種型式的泵亦可用于低腐蝕性渣漿。
3.EMM型為中型渣漿,適用于輸送細(xì)顆粒、中濃度的渣漿或低腐蝕性渣漿。
4. ELM型泵,亦稱為輕型渣漿泵。與重型渣漿泵相比,該型泵轉(zhuǎn)速高,體積小,重量輕,適用于輸送細(xì)顆粒,低濃度的渣漿或腐蝕性渣漿。輸送漿體的重量濃度一般不超過30%,亦可用于輸送高濃度低磨蝕性渣漿。
5.EHR、ELR型渣漿泵過流部件為橡膠材料。適用于輸送細(xì)顆粒及腐蝕性渣漿。其泵體、泵蓋及傳動(dòng)部件等與EHM、ELM型泵通用。
渣漿泵工作時(shí),泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動(dòng)。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制,工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。而且由于長(zhǎng)軸長(zhǎng)度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應(yīng)用的場(chǎng)合受到很多的限制?! ∪绻袀溆帽?,最好兩臺(tái)泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了,可以在進(jìn)水口加一張網(wǎng),不讓過多的雜質(zhì)進(jìn)到泵里,這樣卡泵的機(jī)率就會(huì)小很多! 泵要分為電與機(jī)兩個(gè)方面,對(duì)于機(jī)的方面,主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來比對(duì)一下就知道了。其次就是電的方面了 ,要了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率,對(duì)他的控制系統(tǒng)有一定的了解。采用機(jī)械密封的渣漿泵,必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無水運(yùn)行,否則機(jī)械密封將燒毀。
泵體泵蓋及其過流部件:該系列渣漿泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu),泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯,內(nèi)襯可一直用到磨穿為止,不用更換,延長(zhǎng)維修周期,降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。
軸承組件:該耐磨泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu),便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤(rùn)滑。
軸封(密封):該耐磨泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。
傳動(dòng)方式:有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動(dòng)有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動(dòng)。
整體性能:該耐磨泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高??刹捎枚嗉?jí)串聯(lián)技術(shù),以滿足遠(yuǎn)距離輸送。過流部件采用耐磨金屬高鉻合金,并且增加深度。
采用多種速度和多種變型方式,使得泵在最佳工礦下運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。
型號(hào)意義:
EHM、EGM、ELM、EMM型泵為雙泵殼結(jié)構(gòu),即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯(包括葉輪、護(hù)套、護(hù)板等)。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓邊接。泵體有止口與托架用螺栓邊接。泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。
EHR、ELR、EMR型泵亦可為雙泵殼結(jié)構(gòu),泵體、泵蓋帶有可更換的耐腐蝕橡膠內(nèi)襯(包括葉輪、前護(hù)套、后護(hù)套等)。泵體、泵蓋與H、L、M型泵的泵體、泵蓋通用,其傳動(dòng)部分及安裝形式與EHM、ELM、EMM型泵相同。
各型泵進(jìn)口均為水平方向,從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
托架說明:
托架形式 |
A |
B |
C |
D |
E |
R |
F |
G |
S |
T |
允許配套功率Kw |
7.5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
300 |
260 |
600 |
560 |
1200 |
托架重量Kg |
17 |
24 |
45 |
77.5 |
154 |
228 |
555 |
1006 |
546 |
1156 |
軸封水量I/s |
0.15 |
0.25 |
0.35 |
0.55 |
0.70 |
0.70 |
0.70 |
1.20 |
1.20 |
1.60 |
泵的軸封型式主要有填料密封和副葉輪密封,副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封,一般有壓入式給礦的情況下使用,但給礦壓力值不大于泵出口壓力值10%。這種密封形式可不加軸封水(通過泵體上的油杯定期加潤(rùn)滑脂)、不稀釋礦漿;但將增加功率消耗(一般需增加額定功率的5%左右)。
填料密封是常見的一種軸封形式,適用于各種工況條件,可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì),可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。但需加軸封水,并應(yīng)保證足夠的水壓和水量,軸封水水壓為泵出口壓力加35kPa(0.35kg/cm2),軸封水量以托架大小而定,見上表。
渣漿泵也可采用機(jī)械密封,密封效果較好,但成本高,須按要求加軸封水。
此系列臥式渣漿均采用同一系列的傳動(dòng)部分,包括托架和軸承組件,泵軸直徑大、剛性好、懸臂短、在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng),軸承根據(jù)傳動(dòng)的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承,能夠承受泵的最大軸向及徑向載荷,軸承按軸承箱結(jié)構(gòu)可采用油脂潤(rùn)滑或稀油潤(rùn)滑,軸承體兩端有密封端蓋,迷宮套及迷宮環(huán),能有交防止礦漿等污物進(jìn)入軸承,保證軸承能安全運(yùn)行,具有較長(zhǎng)的壽命。
渣漿泵的傳動(dòng)方式除直聯(lián)傳動(dòng)外(DC)還有V型三角帶傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。
EHM系列渣漿泵結(jié)構(gòu)圖
該耐磨渣漿泵主要適用于輸送強(qiáng)腐蝕、高濃度渣漿或低濃度、低腐蝕的高揚(yáng)程渣漿。涉及冶金,礦山,煤炭,電力,建材等工業(yè)部門。如:重介選煤流程、發(fā)電站水力除灰除渣系統(tǒng)、高爐除渣、有色、黑色礦山、化工礦山等方面,是渣漿輸送的理想產(chǎn)品。
工作原理
首先講述一下離心泵和渣漿泵的關(guān)系,然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原來來講的。泵有許多種,依據(jù)不同的角度可劃分幾十個(gè)類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分,是通過離心力作用來達(dá)到給輸送介質(zhì)增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理,柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念,再說渣漿泵,渣漿泵又是從另外一個(gè)角度來劃分泵的,即從輸送介質(zhì)來劃分的。顧名思義,渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。這樣這兩個(gè)概念就講清楚了. 離心泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上,并與原動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)原動(dòng)機(jī)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn),即葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功,從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增加。與此同時(shí),流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,進(jìn)入壓出室,再經(jīng)擴(kuò)散管排出,這個(gè)過程稱為壓水過程。同時(shí),由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區(qū),當(dāng)它具有足夠的真空時(shí),在吸入端壓強(qiáng)的作用下(一般是大氣壓強(qiáng)),流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪,這個(gè)過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn),流體也就連續(xù)的排出、吸入,形成連續(xù)的工作?! ‰x心式的泵(包括渣漿泵)的工作過程,實(shí)際上是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。它將電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能,通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動(dòng)能。
EMM系列渣漿泵性能參數(shù)表
型號(hào) |
允許配帶最大功率P(Kw) |
清水性能 |
葉輪 |
|||||
流量Q |
揚(yáng)程H(m) |
轉(zhuǎn)速n(r/min) |
最高效率η% |
汽蝕余量NPSH(m) |
葉輪直徑D(mm) |
|||
m3/h |
I/s |
|||||||
EMM-8E |
120 |
540-1440 |
150-400 |
14-60 |
600-1000 |
73 |
4-10 |
549 |
EMM-8R |
300 |
|||||||
注:1.推薦流量范圍為50%Q≤Q≤110%Q′(Q′相應(yīng)于最高效率點(diǎn)流量); 2.NPSH是指最高轉(zhuǎn)速時(shí),推薦Q點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的NPSH值。 |
型號(hào)意義:
EHM、EGM、ELM、EMM型泵為雙泵殼結(jié)構(gòu),即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯(包括葉輪、護(hù)套、護(hù)板等)。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓邊接。泵體有止口與托架用螺栓邊接。泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。
EHR、ELR、EMR型泵亦可為雙泵殼結(jié)構(gòu),泵體、泵蓋帶有可更換的耐腐蝕橡膠內(nèi)襯(包括葉輪、前護(hù)套、后護(hù)套等)。泵體、泵蓋與H、L、M型泵的泵體、泵蓋通用,其傳動(dòng)部分及安裝形式與EHM、ELM、EMM型泵相同。
各型泵進(jìn)口均為水平方向,從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
托架說明:
托架形式 |
A |
B |
C |
D |
E |
R |
F |
G |
S |
T |
允許配套功率Kw |
7.5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
300 |
260 |
600 |
560 |
1200 |
托架重量Kg |
17 |
24 |
45 |
77.5 |
154 |
228 |
555 |
1006 |
546 |
1156 |
軸封水量I/s |
0.15 |
0.25 |
0.35 |
0.55 |
0.70 |
0.70 |
0.70 |
1.20 |
1.20 |
1.60 |
泵的軸封型式主要有填料密封和副葉輪密封,副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封,一般有壓入式給礦的情況下使用,但給礦壓力值不大于泵出口壓力值10%。這種密封形式可不加軸封水(通過泵體上的油杯定期加潤(rùn)滑脂)、不稀釋礦漿;但將增加功率消耗(一般需增加額定功率的5%左右)。
填料密封是常見的一種軸封形式,適用于各種工況條件,可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì),可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。但需加軸封水,并應(yīng)保證足夠的水壓和水量,軸封水水壓為泵出口壓力加35kPa(0.35kg/cm2),軸封水量以托架大小而定,見上表。
渣漿泵也可采用機(jī)械密封,密封效果較好,但成本高,須按要求加軸封水。
此系列臥式渣漿均采用同一系列的傳動(dòng)部分,包括托架和軸承組件,泵軸直徑大、剛性好、懸臂短、在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng),軸承根據(jù)傳動(dòng)的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承,能夠承受泵的最大軸向及徑向載荷,軸承按軸承箱結(jié)構(gòu)可采用油脂潤(rùn)滑或稀油潤(rùn)滑,軸承體兩端有密封端蓋,迷宮套及迷宮環(huán),能有交防止礦漿等污物進(jìn)入軸承,保證軸承能安全運(yùn)行,具有較長(zhǎng)的壽命。
渣漿泵的傳動(dòng)方式除直聯(lián)傳動(dòng)外(DC)還有V型三角帶傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。
EHM系列渣漿泵結(jié)構(gòu)圖
該耐磨渣漿泵主要適用于輸送強(qiáng)腐蝕、高濃度渣漿或低濃度、低腐蝕的高揚(yáng)程渣漿。涉及冶金,礦山,煤炭,電力,建材等工業(yè)部門。如:重介選煤流程、發(fā)電站水力除灰除渣系統(tǒng)、高爐除渣、有色、黑色礦山、化工礦山等方面,是渣漿輸送的理想產(chǎn)品。
工作原理
首先講述一下離心泵和渣漿泵的關(guān)系,然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原來來講的。泵有許多種,依據(jù)不同的角度可劃分幾十個(gè)類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分,是通過離心力作用來達(dá)到給輸送介質(zhì)增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理,柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念,再說渣漿泵,渣漿泵又是從另外一個(gè)角度來劃分泵的,即從輸送介質(zhì)來劃分的。顧名思義,渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。這樣這兩個(gè)概念就講清楚了. 離心泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上,并與原動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)原動(dòng)機(jī)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn),即葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功,從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增加。與此同時(shí),流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,進(jìn)入壓出室,再經(jīng)擴(kuò)散管排出,這個(gè)過程稱為壓水過程。同時(shí),由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區(qū),當(dāng)它具有足夠的真空時(shí),在吸入端壓強(qiáng)的作用下(一般是大氣壓強(qiáng)),流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪,這個(gè)過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn),流體也就連續(xù)的排出、吸入,形成連續(xù)的工作?! ‰x心式的泵(包括渣漿泵)的工作過程,實(shí)際上是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。它將電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能,通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動(dòng)能。