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應(yīng)用行業(yè): 自來(lái)水廠全自動(dòng)無(wú)人值守壓濾機(jī)
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概述
全自動(dòng)壓濾機(jī)經(jīng)過(guò)壓力變送器檢測(cè)當(dāng)時(shí)拉板液壓體系的油路壓力,將其所感知的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC能辨認(rèn)的模擬量,然后完結(jié)操控拉板的行進(jìn)與撤退。設(shè)置的光電開(kāi)關(guān),讓拉板體系在拉板進(jìn)程或許整個(gè)體系運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中都可以完結(jié)即時(shí)暫停/康復(fù),讓操作進(jìn)程愈加人性化。
上海壓濾機(jī)是隔膜壓濾機(jī)、板框式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和箱式壓濾機(jī)信用質(zhì)量較好的,并從事化工機(jī)械的研討、規(guī)劃、制作。具有各種精細(xì)的機(jī)加工和冷作加工設(shè)備,以及壓濾機(jī)固液別離設(shè)備。
組成結(jié)構(gòu)
全自動(dòng)壓濾機(jī)的組成部分有:
增強(qiáng)聚丙烯板
(a)增強(qiáng)聚丙烯板經(jīng)改善聚丙烯配方,添加玻璃纖維成分含量,具有化學(xué)功用安穩(wěn),優(yōu)秀的耐腐蝕功用,無(wú)毒、無(wú)味、分量輕、強(qiáng)度大、耐性好、人工卸料時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度低、經(jīng)久耐用。濾板型腔規(guī)劃合理,選用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái),流道規(guī)劃共同,凸點(diǎn)大小、擺放稀密、視點(diǎn)等進(jìn)行精細(xì)的研討,對(duì)過(guò)濾和脫水量的影響很大,到達(dá)流速快,過(guò)濾周期短,壓濾機(jī)的作業(yè)效率大大提高。
(b)加深濾板的泄水槽,使物料四通八達(dá),不會(huì)阻塞,裝卸濾布便利,增快過(guò)濾速度,縮短出產(chǎn)周期,添加出產(chǎn)次數(shù),并增大有用過(guò)濾容積,使濾餅厚度添加為30mm,產(chǎn)值明顯提高。
(c)過(guò)濾的泥餅含水率低,濾板一旦擺開(kāi),濾餅將憑仗自身的分量,無(wú)需外力的作用主動(dòng)脫離濾布。
液壓體系
液壓站為立式結(jié)構(gòu),液壓體系完結(jié)油缸的壓緊及松開(kāi)兩個(gè)根本動(dòng)作能主動(dòng)保壓,提高了整個(gè)液壓體系的安全性,牢靠性,一起便于用戶的維護(hù)與保養(yǎng),整個(gè)液壓站的要害元件:油缸選用中德合資無(wú)錫液壓元件廠的產(chǎn)品,單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件選用臺(tái)灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品,然后使整個(gè)液壓體系愈加安全牢靠,保證用戶整個(gè)過(guò)濾進(jìn)程的順利完結(jié)。
(a)油缸壓緊松開(kāi)液壓體系:是由動(dòng)力體系、操控體系、履行元件三部分組成,操控體系由高壓溢流閥、壓力表、單向閥,電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點(diǎn)壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定,拉板壓力由低壓溢流閥調(diào)定,保壓體系由單向閥和截止閥操控,經(jīng)過(guò)電磁換向閥完結(jié)油缸壓緊松開(kāi)兩個(gè)根本動(dòng)作;電接點(diǎn)壓力表完結(jié)油缸后腔(高壓腔)壓力的主動(dòng)補(bǔ)壓,使壓力安穩(wěn)在一個(gè)規(guī)模之內(nèi),保證過(guò)濾進(jìn)程的順利完結(jié)。
(b)油馬達(dá)拉板取板液壓體系:它由動(dòng)力體系(低流量柱塞泵10r/min)、操控體系(液壓元件)、履行元件(油馬達(dá))三部分組成,操控體系由低壓溢流閥、電磁換向閥組成。油馬達(dá)拉板取板壓力由溢流閥調(diào)定(3-4Mpa);使拉板速度保持在一個(gè)適宜規(guī)模之內(nèi),經(jīng)過(guò)電磁換向閥完結(jié)油馬達(dá)拉板取板兩個(gè)根本動(dòng)作。
電控體系
電控體系選用PLC編程規(guī)劃,它們具有功用牢靠,安全安穩(wěn)的特點(diǎn)。PLC程控運(yùn)用人機(jī)界面操控,易學(xué)易懂,本體系運(yùn)用三菱PLC操控模塊低壓元件。
PLC體積小,功用強(qiáng),速度快,牢靠性高,又因?yàn)檩^大的靈活性和擴(kuò)展性,操控程序可隨工藝改動(dòng),易于計(jì)算機(jī)接口可完結(jié)遠(yuǎn)程操控。
主動(dòng)清洗設(shè)備
是設(shè)備在壓濾機(jī)濾板下方的一種清洗濾布的設(shè)備,該設(shè)備由移動(dòng)的清洗架和搖擺動(dòng)的清洗桿以及高壓清洗泵組成,清洗濾布是在卸料完畢后進(jìn)行的,或若干個(gè)作業(yè)循環(huán)后清洗一次,經(jīng)過(guò)清洗噴嘴射出高壓水進(jìn)行清洗。規(guī)劃單擺桿清洗組織,結(jié)構(gòu)新穎,清洗作用好,完結(jié)濾板下方清洗,擺桿內(nèi)長(zhǎng)短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成,動(dòng)作特點(diǎn)是,定位準(zhǔn)確,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),搖擺速度均勻,清洗面大,一次可清洗兩個(gè)面,清洗壓力一直保持在1Mpa。實(shí)施全封閉,無(wú)需值守。
濾布曲張振打組
選用人字型連桿組織別離設(shè)備于濾板的兩頭中上部位,濾布經(jīng)過(guò)連接桿、繃簧、掛鉤等與人字型連桿組織相連,經(jīng)過(guò)繃簧的拉伸,卸料時(shí),因?yàn)闉V板擺開(kāi),引起濾布在人字型組織振蕩,有助于泥餅從濾板上脫落。整個(gè)進(jìn)程無(wú)需外力及人工現(xiàn)場(chǎng)操作。因?yàn)殇撹F煙塵廢水中固體粒徑小,粘度大,泥餅不易脫落,此曲張組織完全適用鋼鐵煙塵廢水的過(guò)濾。
主動(dòng)翻板體系
它是設(shè)備在濾板下方的一種集液設(shè)備,當(dāng)壓濾機(jī)在進(jìn)料時(shí),濾板下方滲漏部分液體,流入翻板后(主動(dòng)集水盤(pán))順流到壓濾機(jī)兩頭,經(jīng)過(guò)集液槽匯入會(huì)集池,首要優(yōu)點(diǎn)是液體不能流入到過(guò)濾后的固體物料中。對(duì)于鹽水的過(guò)濾,更大的節(jié)約了鹽水,削減本錢(qián),提高效益。更有利在沖洗濾布時(shí),洗液能會(huì)集流出,削減工人勞動(dòng)強(qiáng)度,更好維護(hù)操作環(huán)境。
主動(dòng)操控原理:它是由低速電機(jī)4.8r/min,經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)翻板(主動(dòng)集水盤(pán)),由部分電器及感應(yīng)開(kāi)關(guān)使翻板(主動(dòng)集水盤(pán))主動(dòng)翻開(kāi)、封閉。
液壓開(kāi)合式儲(chǔ)泥斗
選用8mm厚優(yōu)質(zhì)Q235鋼板焊接而成,由液壓油缸(單面雙油缸)活塞桿帶動(dòng)扇形門(mén)封閉、敞開(kāi),卸料時(shí)扇形門(mén)封閉,會(huì)集儲(chǔ)存便于貨車運(yùn)輸,全體機(jī)械強(qiáng)度高,卸料時(shí)無(wú)卡料,儲(chǔ)泥時(shí)無(wú)泄漏。運(yùn)用后環(huán)境好,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
操控方法:選用液壓主動(dòng)保壓體系操控,經(jīng)過(guò)電磁換向閥換向來(lái)完結(jié)扇形門(mén)的敞開(kāi)和封閉,電控體系選用繼電器電路操控,具有功用牢靠,安全安穩(wěn)的特點(diǎn)。